Добро пожаловать в индустрию

Мы предоставим лучший сервис для вашего бизнеса

ООО Вэньчжоу Тяньюй Электроник занимается производством сварочных электродов, сварочной проволоки и сварочных материалов с 2000 года. В 2018 году мы зарегистрировали собственный бренд TYUE для продвижения бизнеса сварочных электродов и сварочных материалов. После многих лет упорной работы сварочные электроды марки Tyue были проданы в более чем 50 странах и регионах по всему миру.

  • -

    Система контроля качества

  • -

    100% гарантия удовлетворенности

  • -

    Высокопрофессиональный персонал

  • -

    Профессиональный и квалифицированный

  • -

    Опыт работы в отрасли

  • -

    Индивидуальные решения

24+

Годы опыта

Наш сервис

Предоставление лучших услуг в отрасли

Прецизионные исследования сварочных материалов, отливка краеугольного камня качества промышленной сварки.

Двойной контроль качества сырья и процессов.

Подробнее

Синергетическая оптимизация охраны окружающей среды и энергоэффективности.

Подробнее

Система гарантийного обслуживания полного цикла.

Подробнее

Мы открыты для возможностей!

Посмотреть наши работы

Почему Выбрали Нас

Мы являемся лидером на рынке сварочных прутков и расходных материалов для сварки.

После многих лет упорной работы сварочные электроды марки Tyue были проданы в более чем 50 странах и регионах по всему миру.

Поддержка исследований и разработок технологий всей цепи

Формирование отраслевой старшей команды R & D, глубокая оптимизация формулы сварочного материала и инновации процесса.

Масштабная интеллектуальная производственная система

Оборудованная автоматизированная производственная линия для волочения проволоки позволяет удовлетворять потребности в быстрой доставке крупных заказов от инженерной инфраструктуры и судостроения.

Наш процесс

Как мы работаем

Свяжитесь с нами

Сообщите о потребностях

Разработайте и реализуйте программы

Контакт

Отправить запрос

Контакты

  • Здание 2, Площадь Бабочка, Восточная улица Цяньфань, город Юэцин, провинция Чжэцзян, Китай

  • +86-577-62511130

Наша команда

Познакомьтесь с нашей командой экспертов

Кайден Берд

Инженер

Кайден Берд

Инженер

Кайден Берд

Инженер

Наша корпоративная среда

Фотографии компании

Наши новости

Последние новости и статьи

图片1

Обзор 6 основных методов сварки — какой из них выбрать

Не каждый метод сварки подходит для любой задачи. Выбор подходящего метода зависит от материала, толщины, производительности, качества сварного шва и области применения.   √ SMAW (сварка в защитной газивой дуге) ◊ Портативность и экономичность ◊ Идеально подходит для ремонтных работ, строительства и сварки в полевых условиях   √ GMAW / MIG (газовая дуговая сварка с металлическим присадочным материалом) ◊ Высокая скорость наплавки ◊ Идеально подходит для изготовления конструкций, автомобилестроения и серийного производства   √ GTAW / TIG (сварка вольфрамовым электродом в среде газа) ◊ Высочайшее качество и точность сварного шва ◊ Предпочтительный метод для сварки нержавеющей стали, алюминия и в критически важных областях применения   √ Сварка под флюсом (SAW) ◊ Глубокое провар и высокая производительность ◊ Применяется при изготовлении сосудов под давлением, трубопроводов, в судостроении и тяжелом машиностроении   √ FCAW (дуговая сварка с флюсовым сердечником) ◊ Отлично подходит для сварки толстых материалов и сварки на открытом воздухе ◊ Широко применяется при изготовлении конструкций из конструкционной стали и морских сооружений   √ PAW (сварка плазменной дугой) ◊ Узкая высокоэнергетическая дуга с превосходной точностью ◊ Применяется в аэрокосмической, атомной, медицинской отраслях и в сфере высокоточного производства   √ Прежде чем выбрать метод сварки, необходимо учесть следующие факторы: • Основной материал • Толщина материала • Положение сварки • Требуемое качество сварного шва • Скорость производства • Стоимость и доступность оборудования   Какой метод сварки вы чаще всего используете в своей мастерской — SMAW, MIG, TIG, FCAW, SAW или PAW?

图片1

5 ключевых тем в области сварки и металлургии — QA и QC в машиностроении

5 ключевых тем в области сварки и металлургии — Контроль качества и обеспечение качества в машиностроении   1. Аустенитные нержавеющие стали — механизм сенсибилизации и межкристаллитной коррозии (IGC): • Воздействие температур в диапазоне примерно 500–800 °C способствует выделению карбида хрома Cr₂₃C₆ на границах зерен. В результате образуется зона с пониженным содержанием хрома, прилегающая к границе зерен, что снижает стабильность пассивной пленки. • Результат: повышенная подверженность межкристаллитной коррозии (IGC). Меры предотвращения: низкоуглеродистые марки 304L/316L или стабилизированные марки 321/347. 2. Сварка P91 — Основные металлургические параметры: • Предварительный нагрев: 200–300 °C Междупроходная температура: 300–350 °C • Присадочный материал: E9018-B91 Термообработка после сварки: 760 ± 10 °C Строгий контроль температурного цикла необходим для получения требуемой закаленной мартенситной микроструктуры и прочности на ползучесть. Чрезмерная закалка может негативно повлиять на высокотемпературные свойства. 3. Сварные конструкции из стали P91 — Тип IV Трещины ползучести: — Трещины типа IV возникают преимущественно в мелкозернистой зоне термического влияния (FGHAZ). Они связаны с длительными деформациями ползучести при эксплуатации в условиях повышенных температур. Мелкозернистая зона термического влияния (FGHAZ) обладает сравнительно пониженной прочностью на ползучесть, что делает её критическим местом для разрушения/отказов из-за ползучести в сварных конструкциях из стали P91. 4. P91 VS P22/P9 — преимущество по прочности на ползучесть: P91 — это сталь 9Cr-1Mo-V-Nb, устойчивая к ползучести, прочность которой обеспечивается за счет механизмов выделения осадков Nb/V. Более высокая прочность на разрыв при ползучести позволяет уменьшить расчетную толщину стенок при сопоставимых условиях эксплуатации. Это позволяет снизить расход материала при сохранении целостности высоконапорных ограждающих конструкций при высоких температурах. 5. SS 316 и SS 304 Устойчивость к коррозии, вызванной молибденом, и локализованной коррозии: нержавеющая сталь 316 содержит примерно 2–3 % молибдена, которого в таком количестве нет в нержавеющей стали 304. Молибден значительно повышает устойчивость к точечной и щелевой коррозии, вызванной хлоридами. Поэтому сталь 316 предпочтительнее использовать в агрессивных средах, содержащих хлориды, таких как морская вода и системы охлаждающей воды на нефтеперерабатывающих заводах. Наиболее важные марки материалов — состав и свойства: SS 304 → 18–20 % Cr, 8–10,5 % Ni | Превосходная стойкость к общей коррозии; хорошая свариваемость. Нержавеющая сталь 316 → 16–18 % Cr, 10–14 % Ni, 2–3 % Mo | Превосходная стойкость к точечной и щелевой коррозии, особенно в средах, содержащих хлориды. Нержавеющая сталь 321 → 17–19 % Cr, 9–12 % Ni + Ti | Стабилизированная титаном; обладает превосходной стойкостью к сенсибилизации и подходит для эксплуатации при высоких температурах. SS 347 → 17–19 % Cr, 9–13 % Ni + Nb | Стабилизированный Nb; обладает хорошей высокотемпературной прочностью и стойкостью к сенсибилизации. P22 → 1,9–2,6 % Cr, 0,87–1,13 % Mo | Высокая прочность на ползучесть и стойкость к окислению; широко используется в высокотемпературных трубопроводах. P91 → 8–9,5 % Cr, 0,85–1,05 % Mo + V + Nb | Превосходная прочность на ползучее разрушение; используется для изготовления высокотемпературных элементов, находящихся под давлением.

图片4

Виды дефектов сварки

1) Трещина : Трещина — это самый серьёзный дефект сварного шва. В конечном итоге она приводит к разрушению сварного шва, поэтому подрядчики по сварке прилагают все усилия, чтобы их избежать. Сварные швы подвергаются постоянным внутренним напряжениям, вызванным усталостью, изгибом, сгибанием и расширением/сжатием, и трещины возникают, когда внутренние напряжения превышают предел прочности основного металла, приваренного металла или обоих. 1. Горячие трещины :– возникают при температурах свыше 1000 °C и обычно вызваны загрязнением или проблемами с материалом; 2. Холодные трещины :– возникают после остывания сварного шва, обычно вызваны диффузией водорода, а кратерные трещины появляются из-за недостаточного объема сварочной ванны. Тщательная подготовка сварных швов, выбор правильных материалов и их безопасное хранение помогут предотвратить образование трещин. 2) Пористость:  Пористость — это образование пустот в сварочной ванне в результате появления газовых пузырьков, которые не могут выйти наружу. Как правило, это один из наиболее распространенных дефектов сварки. 3) Подрез : Дефект сварки в виде подреза может образоваться либо из-за чрезмерного тока при плавлении и соединении кромок. 4) Сварные брызги: Сварные брызги — это дефект сварки, возникающий при попадании капель металла на поверхность металла. 5) Перекрытие:  Сварной металл вызывает дефект сварки в виде перекрытия, распространяясь вдоль шва. Обычно это происходит из-за неправильного перемешивания присадочного металла. 6) Недостаточное слияние: Недостаточное слияние (LOF) — это структурный дефект сварного шва, возникающий в том случае, когда расплавленный металл не проплавляет достаточное количество основного металла. 7) Неполное сплавление с боковыми стенками:  Неполное сплавление с боковыми стенками (LOSWF) — это дефект сварки, возникающий в случае, когда сварочный металл не сплавляется полностью с боковыми стенками соединения. Это может быть вызвано рядом факторов, в том числе ненадлежащей техникой сварки, неправильной конструкцией соединения или несоответствующими параметрами сварки.

Главная
Продукция
О Hас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Политика конфиденциальности

Спасибо за использование этого сайта (далее — «мы», «нас» или «наш»). Мы уважаем ваши права и интересы на личную информацию, соблюдаем принципы законности, легитимности, необходимости и целостности, а также защищаем вашу информационную безопасность. Эта политика описывает, как мы обрабатываем вашу личную информацию.

1. Сбор информации
Информация, которую вы предоставляете добровольно: например, имя, номер мобильного телефона, адрес электронной почты и т.д., заполнена при регистрации. Автоматически собирается информация, такая как модель устройства, тип браузера, журналы доступа, IP-адрес и т.д., для оптимизации сервиса и безопасности.

2. Использование информации
предоставлять, поддерживать и оптимизировать услуги веб-сайтов;
верификацию счетов, защиту безопасности и предотвращение мошенничества;
Отправляйте необходимую информацию, такую как уведомления о сервисах и обновления политик;
Соблюдайте законы, нормативные акты и соответствующие нормативные требования.

3. Защита и обмен информацией
Мы используем меры безопасности, такие как шифрование и контроль доступа, чтобы защитить вашу информацию и храним её только на минимальный срок, необходимый для выполнения задачи.
Не продавайте и не сдавайте личную информацию третьим лицам без вашего согласия; Делитесь только если:
Получите своё явное разрешение;
третьим лицам, которым доверено предоставлять услуги (с учётом обязательств по конфиденциальности);
Отвечать на юридические запросы или защищать законные интересы.

4. Ваши права
Вы имеете право на доступ, исправление и дополнение вашей личной информации, а также можете подать заявление на аннулирование аккаунта (после отмены информация будет удалена или анонимизирована согласно правилам). Чтобы реализовать свои права, вы можете связаться с нами, используя контактные данные, указанные ниже.

5. Обновления политики
Любые изменения в этой политике будут уведомлены путем публикации на сайте. Ваше дальнейшее использование услуг означает ваше согласие с изменёнными правилами.